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三維混合機操作程序為真空自動裝料 |
多向運動混合機桶體底部帶夾套增加了冷卻或加熱面積;桶體導流板經立車加工后再把外夾套包上,外夾套與導流板之間無縫隙,可使冷卻或加熱介質強制通過桶底后順著導流板的螺旋方向流動,整個桶身及桶底冷卻或加熱均勻,加熱及冷卻速度提高;桶體內膽為大立車加工,再經自動拋光機恒壓拋光至鏡面。桶體內膽的內圓公差控制在0.2mm之內,光潔度達Ra0.025,從而能保證攪拌槳運轉時外圓螺旋線與桶壁保持間隙一致; 三維混合機的效率高,主要體現在它的內部筒較大,然后它的混合時間也不長,其實極大的原因還有它的內部是經過精密處理的;三維混合機機身與桶體的結合:機身上的高速及低速動力源與機身為一體,桶體上升為直線導軌滑動,能保證上桶體與下桶體的精度;桶體上升到位后/桶蓋下降到位后,攪拌軸才可轉動;攪拌軸轉動時,桶體不能下降/桶蓋不能上升;攪拌桶不就位時,桶體不能上升/桶蓋不能下降;桶體下降到位后/桶蓋上升到位后自動停止;桶體下降到位后/桶蓋上升到位后料桶才能解鎖;三維混合機攪拌電機與分散電機的電流由單獨的數顯表顯示出來,以便觀察不同工藝步驟下的攪拌及分散扭矩大小;高速轉速表與攪拌槳轉速表顯示的轉速,就是分散及攪拌槳的實際轉速; 三維混合機具有多方向的運動,這樣就會使桶體內的物料交叉混合點更多,導致混合效果也變高,可以使得物料的混合更加到位,這樣其均勻度就可達99.9%以上,極大的裝載系數也可達0.9(普通混合機為0.4~0.6)。但是其混合時間去很短,效率高。 在眾多行業中,一維混合機廣泛用于干粉或顆粒狀物料的混合。裝料滾筒工作時,物料處于旋轉運動狀態。由于滾筒內部沒有軸式攪拌器,因此物料不易被污染。因此,該一維混合機完全符合GMP和FDA的要求。 特征 1.密閉卸料裝置有效防止粉塵爆炸,在工業生產領域中所運用到的混合機有很多種,而三維運動混合機是市場上一種比較理想的產品設備。其本身具有產量大和效率高等諸多優點,而且在物料的混合時間上也有了很大的提升。 但是眾所周知,每種設備在使用后,定期的維護和保養才是最大化提升設備的使用效率和使用生命周期的主要工作。今天我們就向大家介紹一下企業應粉體混合機在物料混合過程中操作更加方便,料桶拆卸下來后清洗更加容易,混合更加精確、高效,能滿足不同數量、多批次混合的要求,實現一機多用。粉體混合機是一款高均勻度、低能耗、低殘留的新型混合設備。該產品適用范圍廣闊,能進行粉體與粉體、粉體與顆粒的混合,特別適合攪拌流動性較好的粉體物料或顆粒狀物料;該產品混合機攪拌混合設備的誕生與廣泛應用是伴隨著社會進步,科技創新逐步發展而來的。如果留心會發現,攪拌混合的現象層出迭見的發生在生活的諸多細節中,甚至圍繞在你我的左右。常見的就是油墨,膠水,涂料等液體攪拌機,這一系列都是通過物料的高速攪拌以達到理想的物理,化學過程的操作。 粉塵爆炸指 一步法制粒機(也稱流化床制粒機)集混合、制粒、干燥于一體,制粒成品顆粒較松,粒度40~80目左右。其特點是生產效率高、勞動強度低、受外界污染低和成品顆粒整齊,缺點是電耗較高,控制參數因品種而異。 制粒機使用準備工作 1.檢查潔凈區 |
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