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高 效濕法混合制粒機倒在一個圓柱形或圓錐形容器粘結劑粉末材料，從攪拌槳徹 底混合底部進入濕軟的材料，然后把從高速粉碎槳面均勻的濕顆粒。工作時，物料在其中的幾個公式的工作容器添加粘合劑混合后，注射，或材料與膠粘劑的配方一次性容器加入攪拌混合制成的軟木槳后，軟質木材切削刀切成片。鉸刀由雙速電機驅動，從而控制溶性膠粘劑、刀盤轉速、碎的時候會得到不同大小的顆粒，以確保在批次和批次之間的藥品生產，粒徑分布、密度、流動性等方面的素質達到一個更高的水平重復，高 效生產自動按照同樣的程序，以確保產品的顆粒質量。 干燥設備—高 效濕法混合制粒機裝置的特點： 1、由主機、減速機、送料機構、攪拌葉片、控制柜、碎紙刀片和平衡支撐件。結構合理，操作方便，無死角，易清洗。 2、采用臥式滾筒結構，先進的設計。? 3、充氣密封軸，清洗可換水。? 4、流化床造粒，顆粒使球真的很高，流動性好，使壓縮片有較好的光潔度，崩解和釋放。? 5、與傳統工藝相比，25%的膠粘劑干燥時間。? 6、每批進干拌2分鐘，造粒1-4分鐘，4-5倍的效率比傳統工藝提高。? 7、在相同的密封容器的完整的干拌濕混合造粒，使還原過程，節省時間。符合GMP標準? 8、具有安 全措施，電磁鐵聯鎖開關。電機運行時，防止材料蓋打開。：方錐混合機,三維混合機,二維混合機,萬能粉碎機,五谷雜糧粉碎機,搖擺造粒機,旋轉制粒機,沸騰制粒機,回轉真空干燥機,沸騰干燥機,熱風循環烘箱設備混合機型號種類繁多，我們需要注意的是物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機的安裝空間等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個明確的標準，在這里只能就一般情況下的工況條件對選擇混合機及其重要結構的影響作淺略分析： 一、對于粒度較細的三維混合機的規范操作1、 對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。2、 按指定方法操作，未經培訓或未熟悉操作者，嚴禁擅自使用混色機。3、 機器在運轉時嚴禁伸手入內或轉動部分。4、 清理或檢修時須關閉電源。5、 嚴禁超出額定重量（100KG），混色前須清干凈料斗內粉塵雜質。6、 混色前先點動，確保無異常情況下三維混合機是選用什么材料制成的將物料投放到混合機內部進行加工時，物料可以進行充分混合，設備的工作狀態很穩定可靠，在加工的過程中也不會存在物料堆積等問題，工作人員在使用混合機進行加工期間，只需要簡單的操作程序就可以完成加工任務，為了保證設備的使用壽命，現在V型混合設備全部采用不銹鋼材料進行加工制作，這工作中，正確操作三維混合機，確保工作的順利進行及員工的安全。三維混合機減速機須每隔三個月換新油一次，經常使用。更換時應將減速機清洗后加上新油。檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，機件每月定期檢查 1-2 次。各運轉部分是否靈活，緊固件是否松動，發現異常情況應及時處理。如發現機器震動異常或發出不正常的聲二維運動混合機維護保養：a)料筒應避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉平穩。b)減速機定期加油，油位高度應至油標居中位置。c)減速機初次使用時，運轉150-300小時后，須更換潤滑油。更換時應去除殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明書選用。d)軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每
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