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現在，許多用戶在粉料、粉體混合機方面許多挑選國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應挑選臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機需留意以下幾點： 1. 依據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時可以接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以依據自己的需要挑選臥式混合機。 2. 依據臥式螺旋帶式混合機作業原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本一致的。因為內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向會集。因而，在挑選臥式混合機時要留意這一點。 3. 按規劃原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可認為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但因為破壞粒度及物料的摩擦系數不一樣，因而會使各種組分的物料參加混合的時刻不一樣，形成產品的不均勻性。現在有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是留意加工精度，使底隙減少到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調整的方式，依據磨損量可常常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在挑選混合機時，這兩種方式的產品應是最佳挑選。 4. 挑選臥式螺旋帶式混合機要留意出料方法。應與供應商及時溝通挑選合適自己工藝的閥門方式，同時不要挑選側口的出料方式。原因是：當混合機在規定時刻完成拌和混合后，最短時刻內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時刻，達不到預期生產率，二是物料本已到達最佳均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。混合機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、農藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。 三維混三維運動混合機不但適用于各行業的普遍物料的混合，還適用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升溫固化、升溫軟化物料的混合。如藥物、粉末涂料（預混合及成品混合）、流平劑、食品加劑等，并可以和生產線配用。三維混合機與傳統的回轉式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動、使物料在混 氣動混合設備有多種進料和卸料形式，可滿足多種生產工藝。
物料進入混合倉后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時流動變好，物料有一定的流態化趨勢。然后筒倉中心部分的物質脈動上升，周圍的物質脈動下降，頂部材料從中心向外擴散，底部材料從外圍向中心移動，實現材料的脈動循環，使材料粉體混合機的混合過程溫和，裝填量大，裝填系數為0.6-0.8，特殊螺帶結構，使混合均勻，出料積料極少。粉體混合機密封操作，運轉平穩，噪聲小，粉塵量少，不污染環境。粉體混合機結構緊湊，占地小，使用和維護方便，優秀的生產工藝和高品質的材料同時確保了該設備使用壽命長、安全可靠的特性。粉體混合機對物料無污染使用和保養1、安裝：將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。2、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。3、將加料口轉至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途
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