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粉體混合機(jī)混合效率高、無死角、筒體及支架可采用Q235碳鋼材質(zhì)、也可采用筒體SUS304不銹鋼材質(zhì)、和筒體支架全部SUS304材質(zhì)，對特殊物料筒體可采用塑料筒體主要針對物料不能與金屬接觸的物料和有較強(qiáng)的腐蝕性物料特別制作、內(nèi)外壁拋光、外形美觀、混合均勻、用途廣泛。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，并可根據(jù)用戶要求配套強(qiáng)制攪拌器。電氣控制上采用能耗制動，并有熱繼電器對電動機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)；混合時(shí)間長短采用時(shí)間繼電器進(jìn)行定時(shí)控制；另外電路中還采用調(diào)速表旋轉(zhuǎn)控制停機(jī)后的卸料品位置。該機(jī)可配用Ｗ型往復(fù)式真空泵和ＳＺ型水環(huán)式真空泵，實(shí)現(xiàn)真空進(jìn)料，改善工作條件。三維混合機(jī)的四種流動形式：(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。(2)由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中間排放作徑向運(yùn)動。(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式: 三維混合機(jī)主要用于熱塑性物料（如橡膠和塑料）與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等，對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。三維混合機(jī)以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還三維混合機(jī)特點(diǎn)： 由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，混合效果高，均勻度可達(dá)99.9％以上，大裝載系數(shù)可達(dá)0.9 (普通混合機(jī)為0.4～0.6)，混合時(shí)間短，效率高。 該機(jī)混合桶體型設(shè)計(jì)獨(dú)特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)臥式螺帶混合機(jī)的性能特點(diǎn)1、采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動，相對于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。2、螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時(shí)可以快速拆卸。靈活的拆裝設(shè)計(jì)使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體大法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。3三維混合機(jī)混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，從而會有一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時(shí)也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時(shí)還有輔助外加熱）
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