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V型混合機的工作原理及其優缺點 |
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V型混合機相信很多人都沒聽過，但是其實它的運用很廣泛。作為一種不對稱的混合機，它在食品、化工、制藥、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混合中使用。它的結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便。其筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是很多生產加工企業的基礎設備之一。下面小編就從V型混合機的工作原理和它的優缺點，這兩個方面來給大家介紹介紹它。 V型混合機的工作原理： V型混合設備由容器及傳動部分構成。容器部分由兩個圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成，兩個圓筒的夾角一般為80度。但對流動性能差的粉粒體，其夾角應減小些。加料口在V型的底部，通常采用O形圈密封。 容器內壁需進行拋光處理，使內表面十分光滑，便于粉粒體充分流動，同時也有利于出料和清洗。V型混合設備的兩個料筒是不等長的，以便更有效地擾亂物料在混合室內的運動形態，增大“紊流”程度，以有利于物料的充分混合。 另外，為增加混合作用，有時也在容器內部裝設擋板、槳葉或強制攪拌槳，對物料進行攪拌和折流。強制攪拌槳的轉速一般在450—950r/min，其轉動方向與筒體回轉方向相反，以增加混合速度。 容器的形狀相對于軸是非對稱的，因而當V型混合設備的混合室繞軸作回轉運動時，兩個料筒內的物料交替發生流動。如v形混合室的連接處位于底部位置時，物料在V型底部匯集，而當混合室的連接處位于頂部位置時，匯集的物料又分置于兩個料筒內。 隨著混合室的旋轉，粉粒體在V型圓筒內連續反復的分割、合并。物料隨機地從一區流動到另一區，即反復進行剪切和擴散運動;同時粉粒體粒子之間產生滑移，進行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產生的表面上，從而達到混合效果。 V型混合機的優缺點： V型混合機優點： (1)當混合具有摩擦性混合物料時，V型混合機混合效果好。 (2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果。 (3)對易產生凝結和附著的物料混合時，需在混合設備內安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。 V型混合機缺點： (1)大容量混合機占地面積相對大，需要有堅固的基礎。 (2)其裝料系數較小，混合物料與容器同時轉動進行整體混合，因此回轉型比固定型所需的能耗大。 (3)需要制作特殊裝置進行定位或停車。 (4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物。 (5)與固定型相比，V型混合機的噪音相對較大。混合機 工作效率的高低主要是由混合機的機型及其設備自身制造精度的高低決議的。一般來說，臥式混合機混合均勻所需求的時刻相對短些，立式混合機則需時長些。當然，質料的類型及其物理特性等其它要素也影響著混合時刻的長短。 高速混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后把按配方計量的各種質料參加混合三維混合機是一種新型高效的粉末混合設備。可用于化工、油漆、醫藥、食品、飼料、燃料、冶金、采礦等行業的固體混合（即粉末中添加液體），也可用于濕法造粒、干燥、濃縮等復合工藝。 犁刀混合機的水平筒體由鋼板卷起，用于夾持物料。氣缸上有幾個孔，供進料和出料時觀察。犁刃軸的支撐座固定在氣缸體兩端的蓋板上，犁刃 三維混合機是一種常用的混合機，我們都知道它由機座、傳動系統、電器控制系統，多向運動工機構，混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內外壁均經拋光。不要錯過這些專業的干燥設備。 三維混合機由于混合桶體具有多三維混合機的選型要素 在對不同類型的物料進行混合加工期間，需要通過的設備完成操作流程，這樣才可以讓不同類型的物料通過簡單的加工流程后達到應用標準，進行物料混合加工期間可以通過混合機來完成相關操作，混合設備的加工范圍很廣，設備的型號規格種類也比較多，能夠滿足不同行業的應用需求，用戶在選用混合設備時也混合機機型從5kg—10000kg有近百個規格，既能混合各種飼料，又適用于混合藥物、食品添加劑、化工原料等十多種不同特性、不同比重、不同細度、高濕、粘結性強等物料，從而取代了傳統混合機工藝，必將收到很好的經濟效益和社會效益。特別是衛生型混合機能徹底殺死原料中的沙門氏菌，引領了國內生產高檔衛生安全飼料 |
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