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混合機械介紹及其工作原理混合機械是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。混合機械可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。中、高黏度液體和膏狀物的混合機械，一般具有強的剪切作用；熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。當攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，zui后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復(fù)地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。1 臥式環(huán)帶式混合機 臥式環(huán)帶式混合機主要由機體、螺旋軸、傳動部分和控制部分組成。機體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機應(yīng)用最普遍。在U型混合機中，又以單軸雙螺旋最為常見。該機的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機內(nèi)按逆流原理進行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一三維混合機物料在被送入到設(shè)備內(nèi)部之后，可以在規(guī)定的時間內(nèi)完成充分的混合操作，在加工結(jié)束之后不會有殘料產(chǎn)生。現(xiàn)在廠家在選用設(shè)備時會注重它們的節(jié)能效果，為了讓混合設(shè)備的應(yīng)用為用戶帶來更多好處，現(xiàn)在設(shè)備產(chǎn)品經(jīng)過了改良之后，可以節(jié)省更多能源，和傳統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品相比可以為廠家降低成本投入，所以安裝使用混合設(shè)備的好 萬能粉碎機基本概念：是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將萬能粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪的三維混合機混合不夠均勻、裝料系數(shù)低、回轉(zhuǎn)高度高韭運動混合機能使物料在三維空間的軌跡中運動,不僅有湍動,可以加速物料的擴散和運動,而且有翻轉(zhuǎn)運動,可以克服離心力的影響,比重偏差現(xiàn)象,不產(chǎn)生物料積聚和團塊滯留現(xiàn)象,它的湍動作用是強烈的,翻轉(zhuǎn)運動是緩慢的,使物料在混合筒內(nèi)的運動無任何死角。三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運動狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài);產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而
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