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SHJ系列雙螺旋錐形混合機安裝要求 |
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SHJ系列雙螺旋錐形混合機安裝要求1.SHJ系列雙螺旋錐形混合機安裝在緊固、水平的無振動的平臺上，四周留有適當的距離，以便排料。出料口離地面的距離可根據工藝流程選取。2.使用設備前應該清理設備中的異物，潤滑各個轉動件，切保證齒輪箱不出現漏油現象以免污染混合介質。3.開機后觀察螺旋的轉向。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時針旋轉。螺桿順時針旋轉時候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。（必須嚴格按照操作章程操作）。4.開機前先試運轉，先開啟油泵再開轉動電機。螺桿旋轉方向無誤后試運行20-30分鐘，方可投料。5.投料需注意必須先開啟機器然后加料，以免損壞螺桿。6.定期在齒輪箱中加注潤滑油，油位在油標*位置為宜。常溫情況選用40#或50#機油。為提高設備使用壽命推薦使用70#或90#機壓工業齒輪油。7.當減速機采用油脂潤滑時，推薦使用特種潤滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤滑脂。潤滑脂以裝入減速機1/3~1/2為宜。8.傳動箱傳動頭為油脂潤滑，出廠前已加注潤滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設備使用壽命。正常使用后3個月更換一次（每工作日10h），間斷工作的可6個月更換一次潤滑油。雙螺旋錐形混合機設備操作規程一、開車前準備工作：1、空車點動試錐混運轉部分是否正常；2、粉碎機盤車2-3轉，點動運轉是否正常；3、通知泵房開動水環真空泵；4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。二、開車運行：1、先將300-400kg靛蘭粉經粉粹機抽入錐形混合機中；2、抽入靛藍粉后開始混合時，先開錐形混合機的主機，再開輔機，每批投料量不超過額定高限位線；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后，停輔機，通知取樣，做含量分析合格后進行包裝。三、混合機的日常維護保養：1、本機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。3、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。5、螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次，（新機運轉100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。6、設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發生事故。上部取樣時需先停車，如發現有硬性異物進入機內，應及時停車，排出后再開車。7、出料閥發生轉動困難，可適當調節間隙，以不漏粉為宜。8、底部*調節不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動為宜，調整后鎖緊定位螺母。9、裝料時應控制在額定高限位線以下，切勿超載運行，以防損壞機件。嚴禁不停車出料，或滿載啟動。⑴、粉碎設備（粗碎機，粉碎機、除塵粉碎機，中草藥粉碎機、超微粉碎機等）；⑵、混合設備（二維混合機，三維混合機，V型混合機，W型雙錐混合機，螺帶混合機，槽型混合機，雙螺桿錐形混合機等）；⑶、制粒設備（干法造粒機，濕法混合制粒機，搖擺顆粒劑，旋轉式顆粒劑，整粒機等）⑷、干燥設備（熱風循環烘箱，帶式干燥機，真空干燥機，沸騰干燥機，振動流化床干燥等）；⑸、輔助系列（篩粉機，真空加料機，螺桿輸送機）V型混合機的工作過程，相對而言較為復雜，主要是因為在其運行中時，需要將其停機添加其他所需物料，方可進行下一步。具體詳情也不是三言兩語可以簡單描述出來的。除此之外在使用的過程中還有一些相關的注意事項，接下來就由小編為大家詳細的介紹一下它吧！希望會對大家有所幫助�！型混合機的工作過程：1、當其在進行使粉體混合機廣泛適用于化工涂料、塑料、燃料、顏料、礦山、碳素、建材、陶瓷、橡膠、食品、飼料及砼外加劑等行業，產品結構簡單，操作方便。主要適用于顆粒、粉體、纖維片等物料的均勻混合和粉液的混合，適應性廣，不影響物料本身的形態，無死角。 目前，我國許多行業都在使用一維混合機，如醫藥、輕工、飼料、化工等。那使用一維混合機的優點是什么呢？接下來，就和小編來簡單了解一下吧。 使用一維混合機主要有以下優點： 1.混合時間少，混合均勻 2.料筒的裝料量大 萬能粉碎機具有如下幾個特征： 1、萬能粉碎機的運動系單向高速連續旋轉，由電動機→帶傳動→活動盤作高速旋轉運動，采用單一的一帶轉動，高速旋轉時具有傳動平穩。 2、萬能粉碎機 |
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